结构件陶瓷
结构件陶瓷模具,一些电器设备里面,需要耐磨与绝缘的地方且用量比较大,就会选用结构件陶
瓷,而成型这种结构件的模具,就称为陶瓷结构件模具。
陶瓷模具以石膏制作,可以分为高强石膏和普通石膏。
高强石膏主要用在机压生产中,因为机压有一定的压力,所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击。
普通石膏主要做注浆和印坯生产,注浆和印坯对石膏的确要求不很高。
陶瓷模具硅胶的操作方法
1 、硅胶与固化剂搅拌均匀 . 模具硅胶外观是流动的液体, A 组份是硅胶, B 组份是固化剂
。例:取 100 克硅胶,加入 2 克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均
匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶
模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
2 、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜
太久,正常情况下,不要**过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅
胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再
取硅胶来做。
3 、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒
硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷
一定要均匀, 30 分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,
再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻
模次数相对要提高很多,可以节省成本,提率。
4 、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模
柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴
,反复两三层就可以完成模具外模了。
陶瓷模具硅胶的特性
① 陶瓷模具硅胶要具有好的操作性能。 ② 陶瓷模具硅胶的流动性更好,粘度低*操作。 ③
陶瓷模具硅胶的缩水率越小越好。 ④ 陶瓷模具硅胶的拉力要好。 ⑤ 做出来的硅胶模具不能变
形。 ⑥ 陶瓷模具硅胶硬度要适合产品使用。 ⑦ 耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐
酸碱耐老化。
1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮,标志着陶瓷模具的诞生,1930年陶瓷模具开始了组织号的选择,1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现,20世纪80年代以后,国外陶瓷模具发展*,技术水平高。
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