郴州陶瓷模具 陶瓷挤出模具 品质保证

郑州市中原橡胶制品有限公司工艺、设备精良、检测手段完善，技术力量雄厚，2004年已通过了ISO9001国际质量体系认证。
陶瓷模具硅胶的操作方法
1 、硅胶与固化剂搅拌均匀 . 模具硅胶外观是流动的液体， A 组份是硅胶， B 组份是固化剂
。例：取 100 克硅胶，加入 2 克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均
匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶
模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2 、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜
太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅
胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再
取硅胶来做。
3 、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒
硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷
一定要均匀， 30 分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，
再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻
模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。
4 、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模
柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴
，反复两三层就可以完成模具外模了。

一般采用热压烧结法制备金属陶瓷，是利用金属颗粒增韧氧化铝陶瓷模具，以克服陶瓷材料的脆性。除了氧化铝陶瓷的增韧技术以外，利用金属Ti增强氮化硅陶瓷的新型模具材料，并认为氮化硅相较氧化铝更为优异的红硬性、耐磨性及综合力学性能，是制造热挤压模具为理想的材料。

陶瓷模具硅胶的特性
① 陶瓷模具硅胶要具有好的操作性能。 ② 陶瓷模具硅胶的流动性更好，粘度低*操作。 ③
陶瓷模具硅胶的缩水率越小越好。 ④ 陶瓷模具硅胶的拉力要好。 ⑤ 做出来的硅胶模具不能变
形。 ⑥ 陶瓷模具硅胶硬度要适合产品使用。 ⑦ 耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐
酸碱耐老化。

值得注意的是，在陶瓷模具成形过程中，由于每一种材料都有自己的化学成分、力学性能以及与成形性能密切相关的特性值，材料的性能不稳定、材料厚度的波动、以及材质的变化，不但直接影响到成形加工的精度和品质，亦可能导致陶瓷模具的损。
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