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聚氨酯作为高分子材料,根据等静压行业要求特别配方后,耐压能力,耐油,回弹快,耐氧化能力强,而且硬度还可以根据需求调整,满足不同的工艺。因而,特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具,精度高,寿命长,不变形,易脱模,正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
目前,粉末冶金领域的冷等静压成型采用各种橡胶材料,如硅橡胶、乳胶、聚氨酯、丁晴橡胶等材料,通过压铸、刷涂、浸渍、浇铸等方法在金属模具中加工而成。
冷等静压成型是粉末冶金主要的成型手段,成型时所选用的包套材料对压坯成品率及产品质量有直接影响。
实际应用中,等静压橡胶模具常见的问题一是橡胶模具的使用寿命问题,橡胶模具放置一段时间后会发生比较严重的氧化,发生黏糊;二是橡胶的耐油性比较差,长期放置于传压介质油中会对模具产生腐蚀;三是橡胶硬度范围不如聚氨酯材料广,使用范围受到限制,在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软,弹性不如聚氨酯弹性体材料,压完后会形成粘料,脱模困难等问题。聚氨酯作为高分子材料,根据等静压行业要求特别配方后,耐压能力,耐油,回弹快,耐氧化能力强,而且硬度还可以根据需求调整,满足不同的工艺。因而,特种聚氨酯材料做成的海得实等静压模具,精度高,寿命长,不变形,易脱模,正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。