佳木斯粉末成型模具 粉末冷压成型模具 产品密度均匀

有可靠的脱模方式，保证压坯能合理的脱出阴模，并不应产生裂纹。对于大批量自动生产的产品
，要选配合适的模架。零件的连接应安全可靠，安装和拆卸要方便，结构尽量简单。
模压过程 装在模腔中的粉末由于颗粒间的摩擦和机械啮合作用会产生所谓“拱桥”现象，形成许多大小不一的孔隙。加压时，粉末体的体积被压缩，在开始阶段粉末颗粒相对移动并重新分布，孔隙被填充，从而使压坯密度急剧增加，达到装填密度；这时粉末颗粒已被相互压紧，故当压制压力时,压坯密度几乎不变,曲线呈现平坦。随后继续增加压制压力，粉末颗粒将发生弹、塑性变形或脆性断裂，使压坯进一步致密化。由于颗粒间的机械啮合和接触面上的金属原子间的引力，压制后的粉末体成为具有一定强度的压坯。有关粉末压制理论，从1923年沃克(E.E.Walker)公布他的论点开始，已出现有数十种理论和经验公式，其中阿吉(L.F.Athy，1930)、巴利申（Μ.Ю.Бальшин，1938）、川北公夫(1963)等人的公式有一定的实用意义；尽管如此，这些理论至今仍处于探索阶段。

压模和压机 模压成形的主要设备是压模和压机。压模设计的原则是：充分发挥粉末冶金少
切削和无切削的工艺特点，保证达到压坯质量的三项要求（即几何形状、尺寸精度和光洁度、密
度的均匀性）；合理地选择模具材料和压模结构，提出模具的加工要求。压机分为机械压机和液
压机两类。机械压机的特点是速度快，生产率高；其缺点是压力较小,冲程短，冲压不够平稳,保
压困难，不适于压制较大和较长的制品。与机械压机相比，液压机（图2）的特点是压力大,行程
长，比较平稳，能实现无级调速和保压，适于压制尺寸较大较长的制品；其缺点是速度慢，生产
率低。

冷等静压 通常是将粉末密封在软包套内，然后放到高压容器内的液体介质中，通过对液体施加压力使粉末体各向均匀受压，从而获得所需要的压坯。液体介质可以是油、水或甘油。包套材料为橡胶之类的弹塑性材料。金属粉末可直接装套或模压后装套。由于粉末在包套内各向均匀受压,所以可获得密度较均匀的压坯,因而烧结时不易变形和开裂。其缺点是压坯尺寸精度差，还要进行机械加工。冷等静压已广泛用于硬质合金、难熔金属及其他各种粉末材料的成形。

粉体成型，其中压制重要的一种方法是等静压成型，压后质地均匀，可以达到很高的品质。等静压成型过程中需要弹性体模具，其中聚氨酯材质的等静压模具收到广泛欢迎，因为具有高回弹，易脱胶，耐油耐水抗撕裂，使用寿命长，制品表面光滑等优点。
冷等静压 通常是将粉末密封在软包套内，然后放到高压容器内的液体介质中，通过对液体施加
压力使粉末体各向均匀受压，从而获得所需要的压坯。液体介质可以是油、水或甘油。包套材料
为橡胶之类的弹塑性材料。金属粉末可直接装套或模压后装套。由于粉末在包套内各向均匀受压
,所以可获得密度较均匀的压坯,因而烧结时不易变形和开裂。其缺点是压坯尺寸精度差，还要进
行机械加工。冷等静压已广泛用于硬质合金、难熔金属及其他各种粉末材料的成形。
http://zhyumj88.b2b168.com
欢迎来到郑州市中原橡胶制品有限公司网站， 具体地址是河南省郑州上街区工业路118号，联系人是陈经理。 主要经营加工相关产品。 单位注册资金未知。 我们公司在加工业内一直都是*，业绩好，主营的等静压橡胶模具,碳化硅模具,陶瓷模具等都经过了专业机构的认证和众多客户的**，真正的值得信赖！