镇江陶瓷模具 陶瓷模具材料 可定制生产

电子陶瓷
粉末成型，根据不同的产品，压制密度会有所不同，小产品多数为实心小圆片，采用二十工位旋
转压机的比较多，模具结构为：上模、下模、凹模；在制作的时候注意配合间隙，如果间隙不合
适会引起分层，缺角。
陶瓷模具以石膏制作，可以分为高强石膏和普通石膏。
高强石膏主要用在机压生产中，因为机压有一定的压力，所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击。
普通石膏主要做注浆和印坯生产，注浆和印坯对石膏的确要求不很高。

值得注意的是，在陶瓷模具成形过程中，由于每一种材料都有自己的化学成分、力学性能以及与成形性能密切相关的特性值，材料的性能不稳定、材料厚度的波动、以及材质的变化，不但直接影响到成形加工的精度和品质，亦可能导致陶瓷模具的损。

陶瓷模具硅胶模具的制作方法
1 、用一塑胶碗盛 500g 胶，在室温下加固化剂 1.5% ，充分搅拌均匀备用。
2 、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3 、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以 2—4cm 为宜。
4 、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5 、 60 分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留 4cm 空隙，折除原木条。
6 、将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）
7 、20 分钟后拆除木条，模具即做完成。

我国的陶瓷模具从20世纪50年始发展起来，陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例。
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