云南金属陶瓷模具 陶瓷弹性体模具 品质保证

1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷模具的诞生，1930年陶瓷模具开
始了组织号的选择，1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷模具
发展*，技术水平高。而我国的陶瓷模具从20世纪50年始发展起来，陶瓷模具在磨具总的
构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷模具产量
在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例。
传统模具加工一般恶劣环境下进行，交替变化的温度、应力条件使得模具易于发生各种疲劳损伤；并且，金属塑性流动时与模具型腔的剧烈摩擦使得模具磨损成为重要失效形式。因此，陶瓷模具一直备受关注。

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省
时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上
面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做
模，这样脱模比较*，不会损坏硅胶模具里面的产品）。

影响陶瓷模具及成形稳定性的主要因素，分别为模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；压边力变化范围；润滑剂的选择等等。
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