郑州市中原橡胶制品有限公司工艺、设备精良、检测手段完善,技术力量雄厚,2004年已通过了ISO9001国际质量体系认证。
金属材料制造的模具原材料和加工费用较高,而且胶套的制造需在厂家进行,因而制造周期长,成本高,特别是对于粉末冶金行业大量存在的单件、小批产品来说,模具成本及制造周期在整个产品制造流程中显得尤为**。另外金属模具不容易对缺陷进行调整或修复,包套的硬度也很难控制,在冷等静压加工时,*产生死角,引起产品的报废率高。
片状陶瓷坯体的成型可以采用直接等静压成型和模压一等静压成型工艺。国内外的研究报道多采用后者。模压预成型工序压制压力一般很小,仅要求成型,并保证坯体有一定强度,以确保压坯在后续等静压工序中不碎裂、掉渣等。然后将毛坯片叠加在一起,中间用塑性垫片隔开,然后置于胶套中进行等静压,中间垫片也可以采用硬铝或清洁纸一类的材料,但是不建议使用金属垫片,因为影响坯体纵向收缩。
硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软,弹性不如聚氨酯弹性体材料,压完后会形成粘料,脱模困难等问题。
选择正确的等静压成型模具,可以提高等静压成型的生产效率,提高成品率,降低生产成本。等静压设备具有不同的材质,不同的设计理念。针对等静压研制的特种聚氨酯材质模具,使用效果优异,取代传统橡胶、硅胶模具,得到广泛认可和使用。
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主要经营加工相关产品。
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我们公司在加工业内一直都是*,业绩好,主营的等静压橡胶模具,碳化硅模具,陶瓷模具等都经过了专业机构的认证和众多客户的**,真正的值得信赖!